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朔州50吨液压油缸工作原理性价比出众 科正千斤顶发货快
2021-03-06






所有油缸由基本的5个部件组成,活塞和活塞杆;排气装置;缸筒和缸盖;密封装置;缓冲装置。油缸与气缸的工作原理是类似的,可以通过手动增压秆(液压手动泵)使液压油经过一个单向阀进入油缸,这时进入油缸型 号的液压油因为单项阀的原因不能再倒退回来,逼迫缸杆向上,然后在做工继续使液压油不断进入液压缸,就这样不断上上升,要降的时候就打开液压阀,使液压油 回到油箱,这个是的工作原理,其他的都是在这个基础上改进的,气缸跟油缸的原理基本相同。


相信使用过液压油缸的用户都知道,其在投入使用时是要经过检验的,合格之后才可正常投入使用。那么,它的检验标准都有哪些呢?下面就来一起了解一下吧!
  1、表面验收:检查油缸表面是否有明显裂纹或碰撞痕迹,各油口是否有防护密封板,油口丝牙是否有损坏,对紧固螺栓进行二次紧固。
  2、试运转:被试液压缸在空负载工况下全行程往复动作5次以上,检查活塞动作是否平稳,活塞杆是否有划痕拉伤,可见密封是否有破损。
  3、启动压力:空载工况下,被试缸无杆腔通入液压油,溢流阀从零开始逐渐升压,观察压力表,记录被试缸活塞杆在启动时的启动压力。
  4、耐压试验:将被试缸的活塞分别停留在行程两端(不能接触缸盖)。当额定压力≤16MPa时,调节溢流阀使试验腔的压力为额定压力的1.5倍;当额定压力>16MPa时,调节溢流阀使试验腔的压力为额定压力的1.25倍保压10min。
  5、全行程检查:使被试缸的活塞分别停留在行程的两端位置。测量全行程长度是否在使用标准范围内。

  综上所述,就是关于液压油缸检验标准的相关介绍了,这样大家在日后使用前就可以根据上述方法来对其进行检验了,以确保它能够正常使用。




液压油缸密封件包括防尘圈、活塞杆密封、活塞密封、静密封、导向支撑环。下面我们来详细来了解一下液压油缸的密封件有哪些?
  一、液压油缸密封件-防尘圈
  防尘圈安装在液压缸端盖的内侧,主要密封唇暴露在空气中。防止外部灰尘、雨水及冰霜等污物进入密封机构内部,影响液压油的粘度和划伤内部密封件密封唇的作用。

  防尘圈具有耐磨性好、抗挤出、耐冲击、压缩变形小、易于安装等特点。




为了延长工程液压油缸的使用寿命,我们在使用完设备后需要进行清洗,那么拆卸工程液压油缸时有哪些注意事项呢?下面我们来一起了解一下。
  1、拆卸工程液压油缸之前,应使液压回路卸压。否则,当把与油缸相联接油管接头拧松时,回路中的高压油就会迅速喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉,使压力油卸荷,然后切断电源或切断动力源,使液压装置停止运转。
  2、拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形,放置时应用垫木支承均衡。
  3、拆卸时要按顺序进行。由于各种工程液压油缸结构和大小不尽相同,拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液,然后拆卸缸盖,后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时,对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具,禁止使用扁铲;对于法兰式端盖必须用螺钉顶出,不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时,不可强行打出,应先查明原因再进行拆卸。
  4、卸卸前后要设法创造条件防止工程液压油缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。如,拆卸时应尽量在干净的环境下进行;拆卸后所有零件要用塑料布盖好,不要用棉布或其他工作用布覆盖。

  5、工程液压油缸拆卸后要认真检查,以确定哪些零件可以继续使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件必须更换。